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密炼机维修清理较难

点击次数:   更新时间:2019-07-02 14:48:07   【关闭
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      密炼机是主要由混炼室、转子、加料及压料装置、润滑系统、气动与液压系统,加热冷却系统等组成的,在开炼机以后用于气动管的填充改性、气动管物料共混的混炼设备,是对树脂、助剂、填充料等不同组分的材料进行混炼、分散、塑化工序的加工设备。下面就来给大家讲一下关于密炼机维修清理较难的内容
      密炼机塑炼的生产能力大,劳动强度较低、电力消耗少;但由于是密闭系统,所以清理较难,故仅适用于胶种变化少的场合。
      密炼机的结构较复杂,生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用,另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量极大,物料来不及冷却,所以属高温塑炼,温度通常高于120℃,甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理,生胶在密炼机中主要是借助于高温下的强烈氧化断链来提高橡胶的可塑性;因此,温度是关键,密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时,温度一般不超过155℃,以110~120℃较好,温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。
      密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平在不断提高,采用了程序控制,现在大型引进机台均采用计算机控制。 此种发展是在大大强化混炼过程,提高机台效能,减轻体力劳动和改进工作环境等。
      在这种剧烈的混炼过程中,当然会带来许多新问题,因此,对密炼机设计来说,从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论,都需要相应的发展,以使机台性能优良,为生产过程提供可能的适应性和调节性。
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